為了更好的服務(wù)客戶，安丘市浩爾機(jī)械廠將水泥包裝機(jī)在日常使用過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行總結(jié)，將介紹下這方面的工作經(jīng)驗(yàn),期望對客戶在日常的使用維修中有所借鑒。
       平時(shí),維修人員應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)工作原理和零部件作用的研究與掌握,因?yàn)閷ο到y(tǒng)各部分的結(jié)構(gòu)與功能的熟悉程度直接決定著解決問題的思路和維修質(zhì)量的好壞以及速度的快慢。尤其是針對電氣部分,如果先將其歸納成幾個(gè)環(huán)節(jié)或功能單位,然后再結(jié)合機(jī)器結(jié)構(gòu)或現(xiàn)場布局在線路上的適當(dāng)位置確定出最佳檢測點(diǎn),那么就可以在出現(xiàn)故障時(shí)較快地找到癥結(jié)所在。
       例如對于稱重超過設(shè)定而電磁鐵不吸合這個(gè)常見故障,若保險(xiǎn)管未斷,就可以拔下機(jī)箱背面的電力插頭用萬用表測一下電磁鐵連腳(由于該回路的電源設(shè)置在主機(jī)內(nèi)部,所以這時(shí)插頭上的電磁鐵連腳應(yīng)該是不帶電并且是閉合的,但電源連腳可能帶電),能夠量出阻值說明故障在主機(jī)內(nèi)部,量不出阻值說明外部的連線中斷或電磁鐵線圈燒斷,而這只要在線圈接頭處再測便知。
       接下來,為了迅速準(zhǔn)確地找到問題的起因,不妨本著先機(jī)械、后電氣,先外部、后內(nèi)部的步驟逐步縮小查找范圍。首先判斷機(jī)械部件的動(dòng)作配合和狀態(tài)回復(fù)是否良好,仔細(xì)調(diào)整機(jī)械及機(jī)電銜接部分。若機(jī)械狀態(tài)正常,可按先外部、后內(nèi)部的原則對電氣進(jìn)行檢測,即先對與電力供給、信號輸入、信號輸出有關(guān)的外圍部件進(jìn)行檢查,再對主機(jī)檢查。這樣可以提高效率、減少失誤。如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不能完成某種功能,可以直接檢驗(yàn)嫌疑部位。
       對機(jī)械部分維修時(shí),先良好地固定不活動(dòng)部件,把活動(dòng)部件的自由度、靈敏度、起停位置、動(dòng)作路徑、動(dòng)作次序和狀態(tài)回復(fù)調(diào)整到最佳狀態(tài),避免不應(yīng)有的托、擦、靠、卡、松、晃等現(xiàn)象進(jìn)而影響灌裝精度,使之在整個(gè)包裝過程中的運(yùn)動(dòng)學(xué)軌跡和動(dòng)力學(xué)特性均能符合要求。

反映到具體操作中會(huì)有各種體現(xiàn),例如:
       秤框及其附屬結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)以盡可能垂直的狀態(tài)懸掛在傳感器上并保持于灌袋的始終(這也正是要求兩個(gè)萬向螺栓構(gòu)成十字交叉的目的所在)。
       簧片或滑桿的作用是限制秤框在其它方向上的不必要的運(yùn)動(dòng)自由度,減少動(dòng)蕩帶來的誤差和等待,因此要注意保持水平和中正,避免施加多余的外力。
       出料控制機(jī)構(gòu)和掉袋機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)部件既要靈活又不能松散,不要把低維運(yùn)動(dòng)變成高維。
       整個(gè)系統(tǒng)不需要?jiǎng)拥牡胤饺绻潭▊鞲衅骱突善穆萁z、鎖定電位器的金屬圈等都不要松動(dòng)。
       按照上述的基本原則認(rèn)真地進(jìn)行查看和調(diào)整后,完全可以使機(jī)械動(dòng)作穩(wěn)定可靠、利落協(xié)調(diào),確保系統(tǒng)的精確度和可重復(fù)性。
       電氣部分在電源電路的支持下可以分為輸入部件(如傳感器、清零開關(guān))、輸出部件(如計(jì)數(shù)器、報(bào)警器、電磁鐵)和中間處理電路?？紤]到在線檢測對于機(jī)器、人員和儀表都潛在著不安全因素,所以維修時(shí)應(yīng)盡可能地采取離線和斷電方式(即以檢測電阻為主)。若遇到故障,不妨綜合運(yùn)用以下三種檢查方法。

觀察試探法。指通過外觀或簡單碰觸來發(fā)現(xiàn)不應(yīng)有的燒灼、泄露、搭接、斷線、松動(dòng)、過熱等問題。
分析猜測法。根據(jù)現(xiàn)象、原理、功能、概率等多種知識(shí)經(jīng)驗(yàn)推斷故障點(diǎn)。例如,若是輸入或輸出的所有部件全部失效,一般是公共線路上有故障,若只是某一部件失效,則要么是條件缺乏(未供電或周邊輔件損壞)、要么是線路有誤(中斷或錯(cuò)接)、要么是該部件有問題。
點(diǎn)位檢測法。尤指針對結(jié)構(gòu)鏈或功能鏈的關(guān)鍵點(diǎn)位進(jìn)行測試。一般從因果流程的后級向前級查找效率較高,因?yàn)楹蠹壵t前級也不會(huì)有錯(cuò)。例如,若荷重信號無誤,則其前級跟隨器、兩級放大器、傳感器和供橋電壓等都應(yīng)有效。又如,若正負(fù)供橋電壓正常,則±12V穩(wěn)壓、16V交流、電源變壓器的相應(yīng)通路等均可免查。當(dāng)然,根據(jù)具體情況也可從前級向后級查找以及檢測電源等。
      本系統(tǒng)中比較關(guān)鍵的檢測點(diǎn)有電源,A/D轉(zhuǎn)換之前的荷重、設(shè)定、基準(zhǔn)信號,計(jì)算機(jī)輸出到IC04的控制信號等?，F(xiàn)將常見故障列表如下,以資參考。
      系統(tǒng)在調(diào)試和運(yùn)行時(shí)要注意,避免將額外的作用力隨機(jī)地施加到秤體上導(dǎo)致傳感器受力異常。此外,如果機(jī)械部分能夠確保系統(tǒng)有較好的線性,那么并不是每次調(diào)機(jī)后都必須用50kg的砝碼校準(zhǔn),一般用1kg或2kg的標(biāo)準(zhǔn)砝碼放在秤架上校準(zhǔn)也能取得較好的效果。
      最后,如果定期輪流離線檢測灌裝完畢的袋重并追蹤調(diào)整相應(yīng)的包裝機(jī),可使系統(tǒng)一直保持在最佳運(yùn)行狀態(tài)。
包裝機(jī)的常見故障及其處理：